鋰離子電池極片經過漿料涂敷,干燥和輥壓之后,形成集流體及兩面涂層的三層復合結構。然后根據電池設計結構和規格,我們需要再對極片進行裁切。一般地,對卷繞電池,極片根據設計寬度進行分條;疊片電池,極片相應裁切成片。目前鋰離子電池極片裁切工藝主要采用三種:圓盤剪分切、模具沖切、紫外激光切割。
PI膜是近10年發展起來的高性能高分子薄膜模切材料,其優異的綜合性能很快確立了其在有機薄膜材料家族中的地位。pi薄膜的分類一般分為兩類:熱塑性聚酰亞胺,如現代微電子用的酰亞胺薄膜、涂料、纖維和聚酰亞胺。
太陽能薄膜電池可分為硬襯底和柔性襯底兩大類。柔性太陽能薄膜電池是指在柔性材料(如不銹鋼、聚酰亞胺等)上制作的薄膜太陽能電池,與硬襯底(如玻璃)薄膜太陽能電池相比,柔性薄膜太陽能電池具有可彎曲、不易碎、質量輕等優點,應用廣泛。
PI薄膜網版加工工藝是將特定波長的激光束聚焦在PI膜上,使用激光的熱效應將PI膜及對應的膠層熔融以及氣化,形成特定的圖形。太陽能網版薄膜激光切割設備可7*24小時長期穩定運行,可兼容不同尺寸的網版,擁有高精度CCD定位系統+高精度XY直線電機平臺配置,減小精度誤差。
隨著激光技術的發展,使用紫外激光切割PI覆蓋膜逐漸取代傳統的模切。紫外激光切割屬于無接觸加工,無需價格昂貴的模具,生產成本大大降低,聚焦后的光斑可僅有十幾微米,能夠滿足高精度切割和鉆孔的加工需求,這一優勢正迎合電路設計精密化的發展趨勢,是PI膜切割的理想工具。
超越激光秉承超百年品牌、越千載科技的目標和宗旨,堅持以“誠實贏得信譽、勤勉鑄就輝煌”的企業精神,執行以市場為導向,以科技為先驅的經營運行模式,嚴格貫徹“至臻完美,精雕細琢”的品質方針,實施不斷完善、拓展市場的經營策略,以不斷開拓進取的姿態迎接企業的輝煌,努力打造為激光行業受人尊敬的技術型激光設備制造...
激光隱形切割作為激光切割晶圓的一種方案,很好的避免了砂輪劃片存在的問題。
紫外激光切割機目前已廣泛應用于半導體集成電路,包括單雙臺面玻璃鈍化二極管晶圓切割劃片,單雙臺面可控硅晶圓切割劃片,砷化鎵,氮化鎵,IC晶圓切割劃片。
采用激光精密切割技術替代線切割,由于其非接觸加工,無應力,因此切邊平直蒸汽,無損壞,不會損傷晶片結構,電性參數要優于機械切割方式,這樣提高了成品率,降低了成本。同時,切縫寬度小,精度高,激光功率可調等特點,也使得應用激光精密切割技術可以控制切割厚度,從而可能實現太陽能電池的減薄。
鋰離子電池的生產制造是由一個個工藝步驟嚴密聯絡起來的。大體來說,鋰電池的生產包括極片制造、電芯制作以及電池組裝三部分。在這三個大的工序中,激光切割是其中的關鍵工藝。鋰電池作為新能源汽車的核心零部件,直接決定整車性能。隨著新能源汽車市場的逐步爆發,激光切割機未來將有很大的市場潛力。
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