在銅箔與銅薄膜切割中，現(xiàn)如今較好的加工技術是激光切割，這就不得不提到如今紅遍大小廠商的紫外激光切割機了，其原理是利用半導體紫外激光器，通過利用振鏡高能量光束來回掃描的方式實現(xiàn)切割。紫外激光切割機的優(yōu)點在于其采用的激光器為冷光源，對加工材料的熱影響小，加工縫隙小，加工邊緣光滑、無毛刺，特別適用于超薄金屬材料切割，如銅箔，超薄金屬合金等。另外在導電金屬薄膜領域也有廣泛的應用。

       銅箔紫外激光切割機的應用

       銅箔切割的難度在于切割邊緣無碳化、無毛刺，不會使銅箔變形，實現(xiàn)卷對卷加工模式。采用傳統(tǒng)的激光切割機，如光纖激光切割機方式熱影響大、精度相對紫外激光切割機低，邊緣碳化眼中，邊緣的熱影響會是的銅箔翹起變形。紫外激光切割機的加工模式采用振鏡掃描方式，底部采用真空吸附，冷光源減小熱影響，實現(xiàn)對銅箔的完美切割，同樣適用于超薄金屬切割。

       銅薄膜激光切割應用

       銅薄膜的應用在于去除PET薄膜表面的銅，形成導電圖，工藝技術要求在于去除銅，不留殘渣，不影響導電性，并且不傷及PET薄膜。采用紅外或是綠光光源加工這種材料過程中要么會傷及PET薄膜，要么會對銅的清理不夠干凈，導致短路顯現(xiàn)。采用紫外激光切割的模式的好處在于通過控制工藝手段，使其加工完了表面銅后熱影響小不傷及PET，另外通過工藝下部分的光直接透過PET不造成燒傷，實現(xiàn)完美切割。

        通過紫外激光切割機的優(yōu)勢，各大廠商對其進行廣發(fā)的應用，從薄金屬到超薄金屬，從精密切割到微精密切割，激光加工技術還在不斷的創(chuàng)新發(fā)展中，未來的市場還會將繼續(xù)擴大。

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